Главная / Продукция / Прикладная сварка / Трубная подгонка локтя / Содержание

Снижающий локоть из нержавеющей стали

Ремонт из нержавеющей стали, также известный как редуцирующий сварку сварки и восстановление колена, является своего рода локоть с различным крестом - радиуса секции на обоих концах. В основном он используется для подключения двух секций труб с различным радиусом конечной поверхности или для изменения диаметра трубы. Форма соединения восстанавливающегося сварки сварки - это сварка приклада, то есть локоть прямо приварен к стальной трубе. Этот метод соединения имеет характеристики высокой прочности и хорошего герметизации.

Отправить запрос

Размер диапазона

2 ″ ~ 24 ″ (DN50 ~ DN600)

Уровень давления

3 мм - 40 мм / Sch5, Sch10, Sch20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS

Материальные оценки

304/304L, 316/316L, 316TI, 321, 317L, S31803, S31254, S32750, S32760, A234 WPB, 20#и т. Д.

Производственные процессы

Распиляние, горячая пресса, холодная обработка, горячая обработка, сварка, термообработка

Стандарты продукта

ASME B16.9, GB/T12459, GB/T13401, GB/T10752, SH3408, SH3409, HG/T21631, HG/T21635, SY/T0510, JIS2311/2312/2313, DL/T695, EN 10253, etc.

Технические характеристики и измерения

stainless steel reducing elbow dimension

Номинальный размер		Внешний диаметр в Bevel				Центр до конца A	Номинальный размер		Внешний диаметр в Bevel				Центр до конца A
Номинальный размер		Большой конец		Маленький конец			Номинальный размер		Большой конец		Маленький конец
Дн	НПС	Серия	B серия	Серия	B серия		Дн	НПС	Серия	B серия	Серия	B серия
50×40	2×1½	60.3	57	48.3	45	76	250×200	10×8	273.0	273	219.1	219	381
50×32	2×1¼	60.3	57	42.4	38	76	250×150	10×6	273.0	273	168.3	159	381
50×25	2×1	60.3	57	33.7	32	76	250×125	10×5	273.0	273	141.3	133	381
65×50	2½×2	73.0	76.0	60.3	57	95	300×250	12×10	323.9	273	273.0	273	457
65×40	2½×1½	73.0	76.0	48.3	45	95	300×200	12×8	323.9	325	219.1	219	457
65×32	2½×1¼	73.0	76.0	42.4	38	95	300×150	12×6	323.9	325	168.3	159	457
80×65	3×2½	88.9	89	73.0	76.0	114	350×300	14×12	355.6	377	323.9	325	533
80×50	3×2	88.9	89	60.3	57	114	350×250	14×10	355.6	377	273.0	273	533
80×40	3×1½	88.9	89	48.3	42	114	350×200	14×8	355.6	377	219.1	219	533
90×80	3½×3	101.6	---	88.9	---	133	400×350	16×14	406.4	426	355.6	377	610
90×65	3½×2½	101.6	---	73.0	---	133	400×300	16×12	406.4	426	323.9	325	610
90×50	3½×2	101.6	---	60.3	---	133	400×250	16×10	406.4	426	273.0	273	610
100×90	4×3½	114.3	---	101.6	---	152	450×400	18×16	457	480	406.4	426	686
100×80	4×3	114.3	108	88.9	89	152	450×350	18×14	457	480	355.6	377	686
100×65	4×2½	114.3	108	73.0	76.0	152	450×300	18×12	457	480	323.9	325	686
100×50	4×2	114.3	108	60.3	57	152	450×250	18×10	457	480	273.0	273	686
125×100	5×4	141.3	133	114.3	108	190	500×450	20×18	508	530	457.0	480	762
125×90	5×3½	141.3	---	101.6	---	190	500×400	20×16	508	530	406.4	426	762
125×80	5×3	141.3	133	88.9	89	190	500×350	20×14	508	530	355.6	377	762
125×65	5×2½	141.3	133	73.0	76.0	190	500×300	20×12	508	530	323.9	325	762
150×125	6×5	168.3	159	141.3	133	229	500×250	20×10	508	530	273.0	273	762
150×100	6×4	168.3	159	114.3	108	229	600×550	24×22	610	---	559.0	---	914
150×90	6×3½	168.3	---	101.6	---	229	600×500	24×20	610	630	508.0	530	914
150×80	6×3	168.3	159	88.9	89	229	600×450	24×18	610	630	457.0	480	914
200×150	8×6	219.1	219	168.3	159	305	600×400	24×16	610	630	406.4	426	914
200×125	8×5	219.1	219	141.3	133	305	600×350	24×14	610	630	355.6	377	914
200×100	8×4	219.1	219	114.3	108	305	600×300	24×12	610	630	323.9	325	914

Каково основное использование уменьшения локтей для сварки?

Промышленная система трубопроводов:Во многих промышленных полях, таких как нефтехимическая, электроэнергия, металлургия и т. Д., Восстановление локтей для сварки сварки широко используются для подключения трубопроводов с разными диаметрами, реализуйте адаптация конвейеров по поворотам и диаметрам в процессе и обеспечение того, чтобы материалы (такие как нефть, природный газ, пара, различные химические материалы и т. Д.) Можно быть плавно транспортируемым в трубопроводе.

Строительство водоснабжения и дренажа и отопления системы:В области конструкции его можно использовать для подключения водопроводных труб, дренажных труб и нагревательных труб разных диаметров, что делает планировку трубопровода всей системы более разумной и гладкой, отвечая требованиям диаметра трубопровода и направления для разных областей и различных водных или нагревательных оборудования в здании.

Как мы производим Top - качественный сварной сварной сварки, уменьшающий локоть?

Материал подготовка

Выбор материала:Выберите подходящие материалы, такие как углеродистая сталь, нержавеющая сталь и сплавная сталь в соответствии с требованиями к проектированию и рабочей среде.

Инспекция:Выполните анализ химического состава и тест на механический свойство на выбранных материалах, чтобы обеспечить соответствие качеству стандартов.

Формирование

Резка:Используйте оборудование для резки, чтобы разрезать трубу на соответствующие длины в соответствии со спецификациями локтя.

Горячий толчок:Разогрейте трубку с разрезами до соответствующей температуры, положите ее в толкательную машину для формирования толкания и согните ее в требуемую форму колена под экструзией формы.

Формирование:Сформируйте локоть после нажатия и отрегулируйте его несколько раз, пока размер и форма не удовлетворят требованиям к конструкции.

Сварка

Лечение скоси:Откройте канавку на соединении между локтем и трубкой. Форма и размер канавки выбираются в соответствии с методом сварки и свойствами материала.

Сварка:Подключите локоть и трубу с помощью сварки. Управляйте током, напряжением и скоростью сварки во время сварки, чтобы обеспечить качество и прочность сварного шва.

Инспекция сварки:Выполните визуальный осмотр, не - деструктивное тестирование (например, x - Ray, ультразвуковое тестирование) и тестирование механического свойства на сварке, чтобы гарантировать, что качество сварки соответствует стандартам.

Термическая обработка

В соответствии с характеристиками материала и требований к конструкции, локоть после сварки теплообразно. Основная цель состоит в том, чтобы устранить сварное напряжение и улучшить механические свойства и коррозионную стойкость материала. Общие методы включают отжиг, нормализацию, гашение и отпуск.

Осмотр и тестирование

Проверка измерения:Используйте инструменты измерения для проверки размеров локтя, чтобы обеспечить соответствие требованиям проектирования.

Тест на давление:Выполните тест на давление на локте, чтобы проверить его способность противостоять давлению. Во время теста давление должно быть постепенно увеличиваться, а деформация и утечка локтя необходимо наблюдать.

Другие тесты:В соответствии с требованиями дизайна и рабочей среды, также могут потребоваться другие тесты, такие как тест на коррозионную устойчивость, тест на производительность усталости и т. Д.

Поверхностная обработка

Удаление ржавчины и очистка:Локти ржавеют -, удаленные и очищенные для удаления примесей, таких как оксиды и масляные пятна на поверхности.

Анти - Коррозионная обработка:Лельи обрабатываются анти - коррозией в соответствии с требованиями рабочей среды. Общие анти - Методы коррозии включают в себя живопись, горячую - Dip Galvanizing и т. Д.

горячая этикетка : Средство из нержавеющей стали, китайская из нержавеющая сталь, уменьшающая производители локтя, завод

Предыдущая статья:3D 90 -градусный локоть

Следующая статья:Бесплатно